包裝機常見使用故障及解決方法

　　包裝機的出現大大提高了包裝行業的工作效率，但是，有時候會遇到包裝機出現故障的情況，其實裡面有一些故障都是小問題，如果客戶自己能夠掌握點一些包裝機械常見故障的解決辦法就可以自己處理的，那樣就可以更加的提高生産效率了。包裝機械使用時間長了，特别是在連續工作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故障及機械故障：
　　一.加熱溫度跳：
　　分析:
　　1.查看集電環上積碳是否過多導緻熱電偶接觸不良；
　　2.查看集電環、碳刷架上熱電偶接線是否松動、氧化；
　　3.查看碳刷架是否老化彈簧無拉力；
　　解決方法：
　　1.用紙或砂紙打磨集電環，清除積碳；
　　2.上緊集電環碳刷架上各接線柱熱電偶線；
　　3.更換碳刷架；
　　預防：
　　1.生産前檢查集電環上的積碳情況，并及時處理；
　　2.生産前檢查集電環各熱電偶接線點是否有松動，并及時處理；
　　3.生産前檢查是否老化，并及時處理；應急方法：如溫度跳躍浮動過大，在生産過程中處理不了，上下封溫度可以互用，縱封内、外溫度可以互用，将固态繼電器下加熱線并用，待沖機或停機時再維修。
　　二.顯示檢查橫上封、橫下封、縱封内或縱封外熱電偶相關電路：
　　包裝機電路分析：
　　1.檢查碳刷架上熱電偶接線是否松動、脫落、氧化；
　　2.檢查集電環上熱電偶接線是否松動、脫落、氧化；
　　3.測量熱電偶的好壞，正常阻值在8歐左右；
　　解決方法：
　　1.碳刷架接線有松動、脫落的從新固定上緊，接線處有氧化的打磨掉氧化層或從新壓線鼻；
　　2.集電環接線有松動、脫落的從新固定上緊，接線處有氧化的打磨掉氧化層或從新壓線鼻；
　　3.更換熱電偶；
　　預防：
　　1.生産前檢查集電環接線有無松動、脫落、氧化，有問題及時處理；
　　2.包裝機生産前檢查碳刷架接線有無松動、脫落、氧化，有問題及時處理；
　　3.生産前檢查熱電偶與機械部位有無摩擦的地方，看熱電偶自身有無斷裂痕迹，特别是插進刀内的接縫處；安裝更換熱電偶的過程中禁止彎死彎。
　　三．不加熱：
　　分析：
　　1.加熱斷路器是否會跳閘；
　　2.固态繼電器通斷是否正常；
　　3.加熱片及加熱塊本身壞，測量阻值不通；
　　4.加熱控制開關觸點導通是否正常，控制線線是否在觸點接；
　　5.從變壓器到加熱塊（片）之間電源線導通是否正常，主要包括斷路器、碳刷架、固态繼電器、集電環上接線有無脫落及斷線；
　　解決方法：
　　1.更換固态繼電器；
　　2.壓線鼻上緊；
　　3.觸點不通更換觸點，控制線掉從新接上；
　　4.更換加熱塊（片）；
　　5.查明原因，合上或更換斷路器；
　　預防：
　　1.定期檢查；
　　2.定期檢查加熱線有無絕緣破損漏銅；
　　3.包裝機要定期檢查，發現旋鈕開關有松動的上緊，觸點氧化嚴重的及時更換；
　　4.停産、沖機時、生産前檢查加熱塊（片）是否有老化現象，發現老化現象需要及時更換；
　　5.定期檢查加熱線路，日常巡查時注意接點處有無起熱情況。